| 加工定制：是 | 品牌：益达 | 铸造类型：金属铸造 |
| 类别：造芯设备 | 型号：12T | 别名：全自动免蜡缸压蜡机 |
| 用途：精密铸造蜡模制作 | 结晶轮直径：1mm | 铸坯断面：1mm2 |
| 铸造速度：1m/s | 年产量：1万t | 电动机功率：13kw |
| 规格：12T |
全自动智能双工位免缸注蜡机
一、设备简介
全自动免缸注蜡机适用于制作高精度、生产大批量的工件设备，能大大提高了工作效率，减少人员、减小工人劳动强度，一人可操作多台（2---3台）设备。
1、总体制造特点：一体、四柱、横开框架结构。该机熔蜡桶、操作工位及液压站设计为一体，结构紧凑占地空间小，造型美观。电气系统采用PLC程控与人机对话，减少接点，控制精度高，操作简便。液压阀组采用集成模块化，减少接点，排除了漏油隐患，且造型美观，维修方便。温控系统采用智能PID数显仪表分段控制，温差小、便于调整、加热系统都设有二次保护功能。
2、工艺特点：瞬间完成糊状蜡的制作，整个工序全部自动。化蜡桶中的液态腊通过恒温系统能够快速转换成工艺要求的糊状蜡，且能***储腊缸中不存留气泡。整个工序过程全部自动完成，不需人工操作，合模、注蜡、保压、开模、抽芯、顶模全部智能实现完成。工艺温度，注蜡时间，保压时间，喷模（需特定）时间，喷模次数，注蜡压力，随意设定，并设有产品计数自动功能。设备具有多种防压功能，防压手、防压射嘴及模具保护等功能。
磨具为***钢模并直接通有冷却水管路，使蜡膜冷却更迅速，减少了蜡膜的收缩。
二、技术规格参数
设备名称： 全自动免缸注蜡机
设备型号： YDMG-8
合模力： Fmax=0～10T
注射方式： 侧注或者顶注式注射
合模空间： 500×450×450mm
注蜡压力： 0～6.3MPA可调
注蜡速度： 0.3L/S 可调
装机功率使用电力： 13KW /380V /220V 50Hz
蜡桶容积： 120L
注蜡缸容积： 2.69L一次注蜡量
冷却介质： 6--8℃冰水
输蜡保温介质： 导热油
压蜡缸保温介质： 导热油
热循环工具： 台湾维良
射嘴头弧度： R=5
射嘴上下调节范围： 50～220㎜
温度控制： 0～200℃可调，精度±0.5℃（采用智能数显与PID技术）
射蜡时间： 0—999s
保压时间： 0—999s
注蜡、输蜡方式： 液压
注蜡机外围尺寸： 2340X1670X1950mm
设备自重： 1.8 T
三、性能：
1、系统控制选用触摸屏与OMRON（日本欧姆龙）PLC电脑可编程序控制器，确保设备操作灵活方便。
2、射嘴前后、上、下、左、右调节。
3、射咀改进，无需卡簧不跑蜡。
4、注蜡时间，保压时间，按工艺要求可由触摸屏随意设定，并有运行状态。
5、工艺温度，注蜡压力可根据不同工艺产品要求任意设定。
6、工艺参数可由触摸屏设定，并有参数错误、故障显示，解决与排除方法。
7、设有二次注蜡、增压功能。二次顶模功能。
8、注蜡速度、流量大小可调。（可解决特殊复杂蜡件的完成生产）
9、具有产品计数功能
10、设备所有温度加热、控制系统都设有二级保护。
11、温度控制采用数显PID智能温控、温差小控制精度高，温度控制***。
12、恒温控制系统加以改进，使蜡温温度******了蜡件的尺寸与缩比。
13、合模板采用T型槽压板形式固定模具。改变了以往的合模板钻孔攻丝、螺丝紧固时间长易出现滑丝现象。
14、带自动顶模装置，独特的T型槽将模具固定下工作台和压模板上，通过顶模缸将蜡模自动顶出，省却了人工取模的麻烦，提高了工作效率
四.配置
1、油泵电机： 台湾群测
2、电磁阀： 台湾东峰
3、程序控制： 日本三菱
4、液压油泵： 台湾镒圣或台湾油研
5、温控仪表： 台湾台仪
6、 热水循环泵： 台湾维良
7、 液压缸： 山东泰安
